• youtube
  • Linkedin
  • Twitter
  • Facebook
pausahaan

Kumaha garing suung ku sirkulasi hawa panas kamar drying

Kumaha garing suung ku sirkulasi hawa panas kamar drying?

Suung rawan mildew sareng rot dina cuaca goréng. Drying suung ku panonpoé jeung hawa bisa leungit leuwih gizi jeung penampilan goréng, kualitas low. Ku alatan éta, ngagunakeun kamar drying mun dehydrate suung mangrupakeun pilihan alus.

Prosés dehydrating suung di kamar drying:
1. Persiapan. Sakumaha anu dipénta, suung tiasa dibagi kana batang anu henteu dipotong, batang satengah potong sareng batang anu dipotong pinuh.
2. Nyokot. Kotoran sareng suung anu rusak, kapang sareng ruksak kedah dipiceun.
3. Ngagaringkeun. Suung kudu datar disimpen dina baki, 2 ~ 3kg dimuat per baki. Suung seger kudu dipilih saloba mungkin dina bets sarua. Suung tina bets béda kudu garing dina kali atawa kamar misah. Ukuran sarupa suung garing dina bets sarua mangpaatna pikeun ngaronjatkeun konsistensi drying.

Setélan suhu sareng kalembaban:

Tahap pengeringan

Setélan suhu (°C)

Setélan kontrol asor

Penampilan

Rujukan waktos garing (h)

Tahap pemanasan

Suhu jero rohangan~40

Taya ngurangan Uap salila tahap ieu

0.5~1

Drying tahap kahiji

40

Jumlah badag panyabutan Uap, pinuh dehumidify

Cai leungit jeung suung softness

2

Drying tahap kadua

45

Dehumidify dina interval nalika kalembaban leuwih gede ti 40%

Pileus nyusutan

3

Drying tahap katilu

50

Pileus shrinkage sarta discolored, lamella discolored

5

Drying tahap kaopat

55

3~4

Drying tahap kalima

60

Pileus jeung lamella fiksasi warna

1~2

Drying tahap kagenep

65

Garing jeung wangun

1

Awas:
1. Nalika bahan teu bisa ngeusian kamar drying, lapisan datar kudu dieusi saloba mungkin pikeun nyegah hawa panas tina pondok-circuiting.
2. Pikeun preserving panas sarta nyimpen énergi, éta kudu diatur dehumidified dina interval nalika kalembaban anu leuwih gede ti 40%.
3. operator Inexperienced bisa niténan kaayaan drying bahan iraha wae ngaliwatan jandela observasi pikeun nangtukeun operasi panyabutan Uap. Utamana dina tahap ahir drying, operator kudu niténan unggal waktu pikeun nyegah under-drying atawa over-drying.
4. Salila prosés drying, upami aya béda badag dina gelar drying antara luhur jeung handap, kénca jeung katuhu, operator kudu ngabalikeun baki.
5. Kusabab bahan béda boga ciri drying béda, nasabah bisa konsultasi produsén pikeun téhnik operasi drying husus.
6. Saatos drying, bahan kudu nyebarkeun kaluar sarta leuwih tiis di tempat garing pas mungkin.


waktos pos: Mar-02-2017